在綠色發(fā)展的大背景下，具有“排放污染大戶”之稱的軟包裝行業(yè)必須趕緊行動(dòng)起來(lái)，尋找可持續(xù)發(fā)展路徑，實(shí)現(xiàn)自身良性發(fā)展。對(duì)于軟包裝企業(yè)如何能在新一輪洗牌中避免被淘汰的命運(yùn)，相關(guān)業(yè)內(nèi)人士做了幾點(diǎn)總結(jié)。
聚焦軟包裝企業(yè)VOCs治理路徑 回收體系亟待完善
對(duì)軟包裝企業(yè)而言，增強(qiáng)回收再利用意識(shí)，建立一整套完善有效的回收渠道和體系，十分必要。
PM2.5頻頻爆表，“保護(hù)層”污染已成為老百姓的“心腹之患”。在尋找霧霾“元兇”的“黑名單”中，工業(yè)污染位列其中，而一直被認(rèn)為是包裝印刷行業(yè)“排放污染大戶”的軟包裝也成為眾矢之的。在綠色新業(yè)態(tài)背景下，軟包裝行業(yè)必須趕緊行動(dòng)起來(lái)，否則只能在新一輪洗牌中面臨被淘汰的命運(yùn)。就目前情況而言，筆者認(rèn)為治本之道可以從以下幾個(gè)方面展開(kāi)。
環(huán)保薄膜
選擇薄膜原料時(shí)，應(yīng)考慮回收問(wèn)題，盡可能不用或少用難以回收利用或焚燒處理的塑料薄膜。
①水溶性薄膜，是指在常溫下能溶解于水的薄膜，具有降解徹底、使用安全方便等特性。近年來(lái)，該薄膜已受到歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的重視，被廣泛用于多種產(chǎn)品的包裝。目前，我國(guó)也有企業(yè)投入生產(chǎn)，且產(chǎn)品正在逐步走向市場(chǎng)，其中溶解性最好的水溶性薄膜為聚氧化乙烯薄膜。
②可降解薄膜，既具有傳統(tǒng)塑料的功能和特性，又可在達(dá)到使用壽命之后，通過(guò)土壤和水中的微生物作用，或陽(yáng)光中的紫外線作用，在自然環(huán)境中分裂降解，最終以還原形式重新進(jìn)入生態(tài)環(huán)境，回歸大自然。國(guó)內(nèi)研發(fā)的品種已涵蓋光降解、光生物降解、光氧化生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸鈣填充型光氧降解、全生物降解等多個(gè)品種，主要應(yīng)用包括普通包裝薄膜、收縮薄膜、購(gòu)物袋等，對(duì)改善環(huán)境發(fā)揮了積極作用。據(jù)ASD公司最新研究報(bào)告顯示，2013年—2019年，可生物降解塑料包裝市場(chǎng)需求將保持兩位數(shù)的年均增長(zhǎng)率，到2019年，全球可生物降解塑料包裝市場(chǎng)價(jià)值將超過(guò)84.15億美元。
環(huán)保油墨
油墨，可以說(shuō)是目前包裝印刷業(yè)中最大的污染源，每年由油墨引起的全球VOCs排放量或可達(dá)幾十萬(wàn)噸，所以走環(huán)保之路，環(huán)保油墨是不可或缺的。
①以水作為溶劑的水性油墨，具有較好的環(huán)保和成本優(yōu)勢(shì)。如果按照溶劑型油墨中有機(jī)溶劑所占比例為25%～35%計(jì)算，其直接排入大氣環(huán)境的VOCs數(shù)量相當(dāng)驚人，而水性油墨恰恰克服了這一缺點(diǎn)，具有對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染的特點(diǎn)。此外，水性油墨固含量較高，因此相對(duì)于溶劑型油墨，它的涂布量可減少約10%～30%。也就是說(shuō)，印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品，水性油墨的消耗量較溶劑型油墨可減少約10%～30%。
②紫外光固化油墨（UV油墨），是指在紫外線照射下，利用不同波長(zhǎng)和能量的紫外光進(jìn)行成膜和干燥的油墨。其主要優(yōu)點(diǎn)是干燥速度快，耗能少；光澤好，色彩鮮艷；耐水、耐溶劑、耐磨性能好；適用于各種基材，不用溶劑，環(huán)保性好。
環(huán)保粘合劑
就冰淇淋及常溫保存威化類產(chǎn)品的軟包裝來(lái)說(shuō)，水性粘合劑的適用性會(huì)更廣。因其溶劑為水，完全沒(méi)有溶劑殘留，復(fù)合牢度也能滿足大多數(shù)產(chǎn)品的需要，并且市場(chǎng)上性能優(yōu)越、技術(shù)成熟的雙組分水性粘合劑價(jià)格也不高。使用該類粘合劑，對(duì)企業(yè)減少有機(jī)溶劑排放，保護(hù)環(huán)境及工作人員身體健康有重要意義。倘若企業(yè)對(duì)包裝機(jī)械性能要求很高，則建議采用無(wú)溶劑復(fù)合，該技術(shù)己被多個(gè)技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)使用，工藝也較為成熟。
環(huán)保設(shè)計(jì)
進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)把包裝產(chǎn)品視為人類生存的有機(jī)元素，讓印品形態(tài)、結(jié)構(gòu)造型符合包裝要求，圖形、文字、色彩等符合綠色產(chǎn)品的審美需要，切忌視覺(jué)污染、過(guò)度包裝等現(xiàn)象。設(shè)計(jì)中，重要的是一個(gè)度，把握好這個(gè)度，即使是精簡(jiǎn)的包裝，一樣可以吸引眼球，適應(yīng)潮流。例如，山東蘭劍物流科技股份有限公司歷時(shí)兩年研發(fā)出的“布袋包裝”，用于包裝配送給零售客戶的卷煙，雖然不夠華麗，卻集成了多種包裝形式的優(yōu)點(diǎn)，既綠色環(huán)保又節(jié)能降耗。所謂“布袋包裝”，就是兩端為硬帆布、四周松緊布的書包型布袋，布袋設(shè)計(jì)有多級(jí)折蓋，便于適應(yīng)不同的條煙碼垛形式。
環(huán)保工藝
①無(wú)溶劑復(fù)合工藝，使用的粘合劑不含任何溶劑，因而在生產(chǎn)過(guò)程中基本沒(méi)有溶劑排放，無(wú)三廢物質(zhì)產(chǎn)生。而且，無(wú)溶劑復(fù)合單位面積粘合劑的用量，約為干法復(fù)合單位面積粘合劑干基涂布量的2/5，因而，盡管無(wú)溶劑粘合劑較干法復(fù)合粘合劑的價(jià)格高70%左右，但無(wú)溶劑復(fù)合薄膜成本反而較干法復(fù)合薄膜成本低。
②多層共擠復(fù)合工藝，有利于減少污染排放和降低生產(chǎn)成本。以五層共擠高阻隔復(fù)合薄膜為例，采用多層共擠復(fù)合工藝，一次加工就可得到利用干法復(fù)合需要五次加工才能得到的五層復(fù)合薄膜，大大縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，利用五層共擠高阻隔復(fù)合薄膜作為中間產(chǎn)品替代單層基材生產(chǎn)七層復(fù)合薄膜，僅用一次干法復(fù)合，就可完成采用單層基材時(shí)利用三次干法復(fù)合才能完成的產(chǎn)品加工，大大減少了干法復(fù)合的應(yīng)用。
除以上工藝外，在凹印設(shè)備上采用的減少操作輔助時(shí)間的技術(shù)也是促進(jìn)印刷過(guò)程綠色化的有力手段。如上版、上墨一體化小車，快速上墨系統(tǒng)，套筒式壓輥技術(shù)，快速更換刮刀技術(shù)等。
綠色化有機(jī)廢氣處理體系
對(duì)軟包裝企業(yè)而言，增強(qiáng)回收再利用意識(shí)，建立一整套完善有效的回收渠道和體系，十分必要。如環(huán)葆嘉節(jié)能科技針對(duì)包裝印刷行業(yè)特點(diǎn)創(chuàng)新研發(fā)的由ESO熱風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備與BHI熱氧化技術(shù)組成的GMS綠色制造系統(tǒng)，可以利用熱氧化技術(shù)處理廢氣，然后將VOCs氧化分解余熱滿足干燥所需，大幅降低環(huán)保治理成本；蘇州大令環(huán)保技術(shù)有限公司發(fā)明的金屬膜干法回收VOCs技術(shù)，其最大亮點(diǎn)在于使用金屬材料替代活性炭，過(guò)濾凈化有機(jī)廢氣，且金屬材料過(guò)濾可以多級(jí)重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的效能。
與其在觀望中等待，不如未雨綢繆，以隨時(shí)應(yīng)對(duì)變化與挑戰(zhàn)。只要堅(jiān)持創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享五大發(fā)展理念，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，軟包裝企業(yè)定會(huì)找到一條最適合自已的綠茵大道。 |
